TABLA ALUMINIU 0.4X1000X2000MM (ALIAJ 1050A)
Lungime: 2000 mm
Latime: 1000 mm
Grosime: 0.4 mm
Greutate teoretica: 2.16 kg
Tabla de aluminiu lisă, din aliaj 1050A, reprezintă un material versatil și larg utilizat în industria metalurgică, fiind un aliaj de aluminiu pur, non-tratabil termic, care se remarcă prin puritatea sa ridicată și proprietățile sale echilibrate pentru aplicații unde rezistența mecanică extremă nu este o prioritate principală. Acest aliaj, clasificat sub standardul european EN AW-1050A sau echivalentul UNS A91050A, este compus în principal din aluminiu cu un conținut minim de 99,5%, restul fiind impurități controlate, cum ar fi fier (până la 0,4%), siliciu (până la 0,45%), cupru (până la 0,2%) și alte elemente minore precum mangan, magneziu sau zinc în cantități neglijabile, de obicei sub 0,05% fiecare. Această compoziție chimică îi conferă o structură omogenă și o microstructură uniformă, care permite o prelucrabilitate excelentă și o rezistență naturală la coroziune, fără a necesita aliaje suplimentare pentru întărire.
Din punct de vedere al proprietăților fizice, aliajul 1050A se distinge prin conductivitatea termică și electrică superioară, atingând valori de aproximativ 230 W/m·K pentru conductivitatea termică și 61-62% IACS (International Annealed Copper Standard) pentru cea electrică, ceea ce îl face ideal pentru aplicații în domeniul electricității și transferului de căldură. Densitatea sa este redusă, de doar 2,70 g/cm³, contribuind la greutatea mică a tablei, în timp ce coeficientul de dilatare termică liniară este de circa 23,5 × 10⁻⁶ /K, asigurând stabilitate dimensională în condiții de variații de temperatură moderate. Suprafața lisă a tablei, obținută prin procese de laminare la rece sau la cald, oferă un finisaj reflectorizant înalt, cu o reflectivitate de peste 80% în stare anodizată, ceea ce îl recomandă pentru utilizări decorative sau optice. De asemenea, rezistența la coroziune este excelentă în medii neutre sau ușor acide, datorită formării naturale a unui strat de oxid de aluminiu protector, deși poate fi sensibil la medii alcaline puternice sau clorurate fără tratamente suplimentare.
Proprietățile mecanice ale tablei de aluminiu lisă din aliaj 1050A variază în funcție de starea de livrare (temper), cum ar fi O (recoaptă, moale), H14 (semi-dură) sau H24 (durificată prin deformare). În starea recoaptă, rezistența la tracțiune este scăzută, de aproximativ 55-95 MPa, cu o alungire la rupere de peste 25%, indicând o ductilitate excepțională care permite formări complexe prin îndoire, ambutisare sau extrudare fără crăpături. În temper H14, rezistența la tracțiune crește la 95-125 MPa, iar modulul de elasticitate rămâne constant la circa 69 GPa, oferind un echilibru între maleabilitate și rigiditate. Duritatea Brinell este redusă, de obicei 20-35 HB, ceea ce facilitează prelucrarea mecanică, dar limitează aplicațiile în zone cu solicitări înalte de abraziune. Proprietățile de oboseală sunt moderate, iar rezistența la impact este bună datorită naturii ductile, făcând materialul rezistent la șocuri termice sau mecanice în limite rezonabile.
Procesul de fabricație al tablei lise implică inițial topirea aluminiului pur și turnarea în lingouri, urmată de laminare la cald pentru a obține grosimi inițiale, apoi laminare la rece pentru a atinge dimensiuni precise, de la 0,2 mm până la 6 mm grosime, cu lățimi standard de până la 2000 mm. Suprafața lisă se obține prin control strict al rolelor de laminare și posibile tratamente de finisare, cum ar fi lustruirea sau anodizarea pentru îmbunătățirea aspectului și protecției. Aliajul nu răspunde la tratamente termice de întărire prin precipitație, dar poate fi durificat prin deformare plastică la rece, ceea ce permite ajustarea proprietăților în funcție de nevoile specifice. Sudabilitatea este excelentă prin metode TIG, MIG sau rezistență, cu o rezistență bună la fisurare, iar prelucrabilitatea la mașini-unelte este ridicată, deși poate genera așchii lungi datorită moliciunii.
Aplicațiile tablei de aluminiu lisă din aliaj 1050A sunt diverse și se extind în multiple sectoare industriale. În construcții și arhitectură, este folosită pentru placări interioare, panouri decorative sau acoperiri reflective, datorită aspectului estetic și rezistenței la intemperii. În industria electrică, servește la fabricarea conductoarelor, cablurilor și transformatoarelor, exploatând conductivitatea înaltă. În sectorul alimentar și ambalajelor, tabla lisă este ideală pentru recipiente, folii și cutii, deoarece este non-toxică, ușor de curățat și nu alterează gustul produselor. În domeniul aerospațial, este utilizată pentru părți interioare non-structurale, cum ar fi panouri de cabină, unde greutatea redusă și rezistența la coroziune sunt esențiale. Alte utilizări includ schimbătoare de căldură, radiatoare auto, echipamente chimice sau componente electronice, unde combinația de formabilitate și proprietăți termice oferă avantaje competitive. În producția de semne rutiere sau oglinzi, finisajul reflectorizant maximizează vizibilitatea.
Avantajele majore ale acestui aliaj includ costul relativ scăzut datorită purității și disponibilității aluminiului, reciclabilitatea completă fără pierderi de proprietăți, și versatilitatea în prelucrare, care reduce timpii de producție. Totuși, limitările constau în rezistența mecanică modestă, care îl face inadecvat pentru aplicații structurale sub sarcini înalte, și sensibilitatea la deformări permanente în condiții de stres prelungit. În comparație cu aliaje mai complexe din serii superioare (cum ar fi 5000 sau 6000), 1050A oferă o puritate superioară, dar sacrifică duritatea, necesitând uneori protecții suplimentare pentru medii agresive. În ansamblu, tabla lisă din aliaj 1050A reprezintă o soluție echilibrată pentru proiecte care prioritizează eficiența, durabilitatea și estetica, contribuind la inovații sustenabile în diverse industrii.